液態硅膠是熱固性材料。LSR具有很好的流動性、低粘度、快速固化、剪切變稀，以及較高的熱膨脹系數。對鎖模力和注塑壓力要求不高，但對射膠精確性要求較高。下面小編介紹關于液態硅膠送料機的優勢特點以及部件特點的內容，歡迎閱讀！
液態硅膠送料機的優勢特點：
1.不漏膠
射出嘴設計獨特、可在低溫下迅速射出-關閉、送料泵體及管路不漏膠;
2.出膠率高
吸納了國際先進技術、杜絕污染原料、出膠效率為國內其他品牌之四倍左右;
3.A、B膠平衡
采用自動調節的方式、保證兩桶膠1:1輸出，配比精度達±1%以下、行業第一;
4.色漿添加穩定
多種色漿添加方式、添加準確、混色均勻;
5.浪費少
獨特的設計，排氣時膠料不會浪費、保證了產品的質量;
6.改進的截止閥
有較高的注射壓力，防止射膠不準確和加料不準確的情況發生;
7.改進型氣動射嘴
冷卻效果好、封膠可靠、力大，可以大大提高注塑機的射膠精度。
液態硅膠送料機的部件特點：
液態硅膠計量裝置節能環保。色料和添加劑是在工料機的混料模塊里才混合，從而產生了最短的沖洗路徑，這也減少了材料的損耗。
這些設備均配置了現代的SPS控制系統，幾個開關和按鍵，使用非常簡單。
利用開關室接觸壓力表示設備控制。可使操作人員能遠距離、一目了然地看到設備是否正常工作。采用這些開關觸電可保證避免缺料，也可保證防止超壓。
液態硅膠供料機接到啟動信號時，便在自動模式下執行計量，物料壓力調節器使壓力在每一計量周期均保持不變。這一點在供料量極小時極為重要，以保證模具的精準上料。
生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。色料配置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。
雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠制成的產品越來越多的供應在各工業部門。
以上就是今天的全部內容，相信大家對液態硅膠注射成型機的液壓部分保養與上模前的檢查事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠送料機的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。
