液態硅膠射出機的使用特點以及功能用途

　　液態硅膠射出機是一種在高生產量的條件下制造堅堅韌而且經久耐用的成型件的制程。液態硅膠在經過被純凈度處理這后成為低壓縮性、穩定度高同時有抵抗極端高低溫的惡劣環境能力。下面小編介紹關于液態硅膠射出機的使用特點以及功能用途的內容，歡迎閱讀！

液態硅膠射出機的使用特點：

　　1.雙滑板設計(一個上模,兩個下模),可利用LSR產品熱固性成型特點(成型時間一般30秒左右),一模成型中,可對另一模取放件,從而提高機臺的利用率,提高生產效率。

　　2.多段式精密模具溫度控制,更加方便調整產品成型時各段所需要的溫度。

　　3.配以專業的LSR射膠料管阻,和封閉式水冷射嘴,更好的勻化LSR膠料,并保持其原料特性不被破壞

　　4.機臺增加冷卻水板及玻釬隔熱板,可確保模具溫度不被機臺傳導而節約熱能,同時也保證了機臺的穩定性及使用壽命。

　　5.匹配專用的液態硅膠供料系統可添加色劑,使您的產品更具有特色。

　　6.可選配抽真空裝置,杜絕產品困氣及氣泡的發生。

　　7.被汽車,電子,醫療,紡織,日用品等行業廣泛應用。

液態硅膠射出機的功能用途：

　　液態硅膠射出機廣泛應用于機電工程、轎車、道路運輸、裝飾建材、包裝、農牧業、文教衛生及大家生活起居各行各業。注入成形加工工藝對各種各樣塑膠的生產加工具備優良的適應能力，生產量較高，并便于完成自動化技術。在塑膠工業快（kuai）速發展趨勢的今日，液態硅膠射出機無論在總數上或種類上面占據關鍵影響力，進而變成現階段塑料機械設備中提高更快，生產制造總數數較多的機型之一。

　　液態硅膠射出機將磨具豎直方位開閉，有人下dan雙翹板和雙雙翹板二種型號可選，雙雙翹板可另外安裝一上模幾下模，促使生產率高些，更合適鑲件包塑商品的生產制造。常見于診療、勞保用品、電子器件包塑、兩性用品、嬰幼兒用品等制造行業，非常合適有鑲件的磨具和必須手工制作的商品生產加工。供氣量由注塑機電子尺操縱，高精度，投料速度更快，時間較短，特別適合生產制造快速成型技術的產品。

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