液態硅膠注射成型機的了解和掌握程度，許多廠家對硅膠注射成型機并不了解，開發一款液態硅膠產品，其需要投入注射機器、模具、相應的輔助設備以及調機技術工人。當然硅膠模具是關鍵的核心技術，除此之外技術員調機的參數也是影響產品成型的因數之一。下面要大家介紹的是關于液態硅膠注射成型機加熱故障的內容，歡迎大家閱讀！
液態硅膠注射成型機工作原理：采用上下合模的形式，有單滑板和雙滑板，適用于包鑲硅膠制品（雙滑板1個上模和2個下模，生產效率更高）除了常規使用硅膠液壓機的機型，臥式機跟立式機，還有雙色機跟雙物料機器。雙色液態硅膠注射成型機：兩個送料系統，兩個合模空間，高性能的旋轉圓盤，先完成1個合模再開始另外1個合模。適用于2中顏色或者是2種硬度的硅膠制品。
液態硅膠注射成型機加熱故障：
１．溫度控制器壞了。
2.熱電偶沒有插好---測的不是設備的真實溫度，有可能是空氣的溫度，空氣溫度達不到設定溫度，所以一直加熱。----插到別的區看下，看熱電偶是否正常。如果正常則檢查溫控--換一個好的到這一區。
3.機箱內的接觸器壞了，交流接觸器觸點粘連，也會導致不斷電，換個新的就好了。
要看機型來定。成型機常用的加熱控制開關有兩種，一是交流接觸器。二是固態繼電器（SSR）。交流接觸器通電時卡死，會引起加熱圈一直加熱，直到燒壞為止，電熱關掉有可能也彈不上來。SSR電路被擊穿，會一直通電，電熱關掉也沒用。它也會引起加熱圈一直加熱。
再有可能是溫控壞了, 輸出點一直處于閉合狀態或測溫元件測量的不是實際溫度.
液態硅膠機的壽命是：
１、液態硅膠機結構復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。
２、故液態硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。液態硅膠機壽命比固態硅膠機壽命高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態硅膠機。保養得好的話，液態硅膠機壽命可達20幾年是沒有問題的。
以上就是今天的所有內容，感謝您的耐心閱讀。如果還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。
